氣箱脈沖收塵器

一、概述

PPCS系列氣箱脈沖袋收塵器具有四個系列33種規(guī)格，過濾面積從93-4261m2，處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h，該產(chǎn)品具有分室整體清灰，采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式，清灰能力強、效果好，使用壽命長等優(yōu)點。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資，具有先進(jìn)水平，該產(chǎn)品的主要特點如下:

1、采用國內(nèi)先進(jìn)的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象，從而清灰徹底可靠。

2、對影響主要性能的關(guān)鍵元件如脈沖閥，采用進(jìn)口件（美國ASCO產(chǎn)品，或澳大利亞高原GOYEN產(chǎn)品），其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

3、采用分室噴吹清灰技術(shù)(氣箱脈沖)，一個脈沖閥可以同時噴吹一個室，每室的濾袋數(shù)量有32、64、96、128條，128袋系列的一個室采有二個脈沖閥，所以較普通的高壓脈沖除塵器1個脈沖閥噴吹6條布袋，可以減少脈沖閥數(shù)量6~20倍。

4、設(shè)計了預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋的缺點，而且可以處理高濃度的粉塵，允許入口濃度高達(dá)1200g/Nm3。

5、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC控制，并有定時（自動）和手動控制方式任選。
該產(chǎn)品適用范圍廣泛，主要用于建材行業(yè)，如水泥廠的破碎、包裝、庫頂、篦式冷卻機(jī)、和各種磨機(jī)的收塵系統(tǒng)，即對帶O-Sepa選粉機(jī)的含塵濃度高達(dá)1000 g/Nm3的粉磨收塵系統(tǒng)也只要直接選用PPC系列產(chǎn)品，而不需要另行設(shè)置旋風(fēng)收塵器的初級除塵器，既節(jié)省了成本，又減少了占地面積和系統(tǒng)設(shè)備阻力。該產(chǎn)品還可適用于冶金行業(yè)，機(jī)械鑄造行業(yè),化工和耐火材料行業(yè)等工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。也適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，還需增加加熱保溫裝置后才能適用。

二、工作原理

PPCS氣箱脈沖除塵器由上箱體、灰斗、噴吹管路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部分組成。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入上箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。

三、結(jié)構(gòu)特點

1、PPCS氣箱脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

PPC(LPF) 32 列系脈沖袋除塵技術(shù)性能表

技術(shù)參數(shù)		型號				注： 1．表中的過濾面積是指一個室清灰時的過濾面積。 2．表中的耗氣量是指工廠集中供氣的情況，如單Du設(shè)置空壓機(jī)時，表中的耗氣量要乘上1．3 系數(shù)。 3．表中處理風(fēng)量是在過濾風(fēng)速為1.2m/min 時計算得出的。
		PPCS32-3	PPCS32-4	PPCS32-5	PPCS32-6
處理風(fēng)量（m3/h）		6900	8930	11160	13390
過濾風(fēng)速(m／min)		1.2～2.0
總過濾面積(m2)		93	124	155	185
凈過濾面積(m2)		62	93	124	155
收塵器室數(shù)(個)		3	4	5	6
濾袋總數(shù)(個)		96	128	160	192
收塵器阻力(Pa)		1470～1770
進(jìn)口含塵濃度g／m3標(biāo)		＜200
出口含塵濃度g／m3標(biāo)		＜0.1
收塵器承受負(fù)壓Pa		5000
清灰壓縮空氣	壓力(Pa)	（5～7）×105
	耗氣量m3/min	0.27	0.37	0.46	0.55
脈沖閥	數(shù)量(個)	3	4	5	6
	規(guī)格(英寸)	1 1/2"
提升閥	數(shù)量(個)	3	4	5	6
	規(guī)格(mm)	氣缸直徑φ63
剛性葉輪給料機(jī)		下料口300×300mm，產(chǎn)量24m3/h
清灰程序控制器		輸入電壓交流220V，輸入電壓直流24V
濾袋規(guī)格		φ130×2450mm，使用溫度＜120℃
保溫層面積m2		26.5	34	41	48.5
設(shè)備質(zhì)量(不含保溫層)		2400	3400	4400	5400

PPC(LPF) 64 列系脈沖袋除塵技術(shù)性能表

技術(shù)參數(shù)		型號					注： 1．表中的過濾面積是指一個室清灰時的過濾面積。 2．表中的耗氣量是指工廠集中供氣的情況，如單Du設(shè)置空壓機(jī)時，表中的耗氣量要乘上1．3 系數(shù)。 3．表中處理風(fēng)量是在過濾風(fēng)速為1.2m/min 時計算得出的。
		PPCS 64-4	PPCS 64-5	PPCS 64-6	PPCS 64-7	PPCS 64-8
處理風(fēng)量（m3/h）		17800	22300	26700	31200	35700
過濾風(fēng)速(m／min)		1.2～2.0
總過濾面積(m2)		248	310	372	434	496
凈過濾面積(m2)		186	248	310	372	434
收塵器室數(shù)(個)		4	5	6	7	8
濾袋總數(shù)(個)		256	320	348	448	512
收塵器阻力(Pa)		1470～1770
進(jìn)口含塵濃度g／m3標(biāo)		＜1000
出口含塵濃度g／m3標(biāo)		＜0.1
收塵器承受負(fù)壓Pa		5000
清灰壓縮空氣	壓力(Pa)	（5～7）×105
	耗氣量(m3/min	1.2	1.5	1.8	2.4	2.4
脈沖閥	數(shù)量(個)	4	5	6	7	8
	規(guī)格(英寸)	2 1/2"
提升閥	數(shù)量(個)	4	5	6	7	8
	規(guī)格(mm)	氣缸直徑φ100
剛性葉輪給料機(jī)		下料口300×430mm，產(chǎn)量24m3/h
螺旋輸灰機(jī)	規(guī)格	直徑φ300 ，產(chǎn)量30m3／h
	減速電機(jī)	型號XWD2.5—7-l／43 ，功率2.2KW
清灰程序控制器		輸入電壓交流220V，輸入電壓直流24V
濾袋規(guī)格		φ130×2450mm，使用溫度＜120℃
保溫層面積m2		70	94	118	142	166
設(shè)備質(zhì)量(不含保溫層)		6900	8300	9300	11100	12500

PPC(LPF) 96(單列) 列系脈沖袋除塵技術(shù)性能表

技術(shù)參數(shù)		型號						注： 1．表中的凈過濾面積是指一個室清灰時的過濾面積。 2．表中的耗氣量是指工廠集中供氣的情況，如單Du設(shè)置空壓機(jī)時，表中的耗氣量要乘上1．3系數(shù)。 3.表中處理風(fēng)量是在過濾風(fēng)速為1.2m/min時計算得出的。
		PPCS 96-4	PPCS 96-5	PPCS 96-6	PPCS 96-7	PPCS 96-8	PPCS 96-9
處理風(fēng)量（m3/h）		26800	33400	40100	46100	53510	60100
過濾風(fēng)速(m／min)		1.2～2.0
總過濾面積(m2)		372	465	557	657	744	836
凈過濾面積(m2)		279	372	465	557	657	744
收塵器室數(shù)(個)		4	5	6	7	8	9
濾袋總數(shù)(個)		384	480	576	672	768	864
收塵器阻力(Pa)		1470～1770
進(jìn)口含塵濃度g／m3標(biāo)		＜1300
出口含塵濃度g／m3標(biāo)		＜0.1
收塵器承受負(fù)壓Pa		5000
清灰壓縮空氣	壓力(Pa)	（5～7）×105
	耗氣量(m3/min	1.2	1.5	1.8	2.1	2.4	2.7
脈沖閥	數(shù)量(個)	4	5	6	7	8	9
	規(guī)格(英寸)	21/2"
提升閥	數(shù)量(個)	4	5	6	7	8	9
	規(guī)格(mm)	氣缸直徑φ100
剛性葉輪給料機(jī)		下料口400×400mm，產(chǎn)量40m3/h
螺旋輸灰機(jī)	規(guī)格	直徑φ400 ，產(chǎn)量40m3／h
	減速電機(jī)	型號XWD5.5—7-l／59 ，功率5.5KW
清灰程序控制器		輸入電壓交流220V，輸入電壓直流24V
濾袋規(guī)格		φ130×2450mm，使用溫度＜120℃
保溫層面積m2		110	120	130	140	150	160
設(shè)備質(zhì)量(不含保溫層)		8710	10100	12400	14100	15700	17700

PPC(LPF) 96(雙列) 列系脈沖袋除塵技術(shù)性能表

技術(shù)參數(shù)		型號						注： 1．表中的凈過濾面積是指一個室清灰時的過濾面積。 2．表中的耗氣量是指工廠集中供氣的情況，如單Du設(shè)置空壓機(jī)時，表中的耗氣量要乘上1．3系數(shù)。 3.表中處理風(fēng)量是在過濾風(fēng)速為1.2m/min時計算得出的。
		PPCS96 -2×5	PPCS96 -2×6	PPCS96 -2×7	PPCS96 -2×8	PPCS96 -2×9	PPCS96 -2×10
處理風(fēng)量（m3/h）		66900	80700	94100	107600	1210000	134500
過濾風(fēng)速(m／min)		1.2～2.0
總過濾面積(m2)		926	1121	1308	1401	1588	1755
凈過濾面積(m2)		836	1028	1215	1401	1588	1755
收塵器室數(shù)(個)		10	12	14	16	18	20
濾袋總數(shù)(個)		960	1152	1344	1536	1728	1920
收塵器阻力(Pa)		1470～1770
進(jìn)口含塵濃度g／m3標(biāo)		＜1300
出口含塵濃度g／m3標(biāo)		＜0.1
收塵器承受負(fù)壓Pa		5000
清灰壓縮空氣	壓力(Pa)	（5～7）×105
	耗氣量(m3/min	3.0	3.4	4.2	4.8	5.4	6.0
脈沖閥	數(shù)量(個)	10	12	14	16	18	20
	規(guī)格(英寸)	21/2"
提升閥	數(shù)量(個)	10	12	14	16	18	20
	規(guī)格(mm)	氣缸直徑φ100
剛性葉輪給料機(jī)		下料口350×350mm，產(chǎn)量30m3/h 2臺
螺旋輸灰機(jī)	規(guī)格	φ300 2臺，每臺產(chǎn)量21m3／h
	減速電機(jī)	型號XWD2.5—5-l／43 ，功率2.2KW
清灰程序控制器		輸入電壓交流220V，輸入電壓直流24V
濾袋規(guī)格、材質(zhì)		φ130×2450mm，使用溫度＜120℃
保溫層面積m2		175	210	245	280	315	350
設(shè)備質(zhì)量(不包括保溫層)		2100	25200	29400	33600	37800	42000

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